柔性版以及柔性版印刷工艺特点

柔性版，是指柔性版印刷中使用的印版

　　柔性版印刷，原名苯胺印刷，是因使用苯胺染料制成的挥发性液体油墨印刷而得名。因苯胺印刷油墨有毒，现已改用其它油墨，并定名为柔性版印刷。

　　柔性版印刷，在60年代前主要使用橡皮凸版。采用雕刻橡胶或橡胶成型的方法获得印版。80年代以来，主要使用具有橡胶高弹性、高分辨率版基厚度为1.7mm～7mm的感光树脂版。

　　（一）柔性版的基本组分

　　目前，市场上销售的柔性版型号很多，但都是由高弹成合物、光引发剂、交联剂、热阻聚剂、增感剂等组分构成。

1.高弹态聚合物

　　主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等；聚氨脂弹性体如TDI弹性体，六次甲基双异睛酸弹性体；聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同，各种柔性版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。

2.光引发剂

　　柔性版的感光度取决于光引发剂的性能，一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。

3.交联剂

　　常用的有丙烯酸单酯或多酯。也有用双重氮基化合物或叠氮化合物等。

4.热阻聚剂

主要是阻止热聚合反应的发生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。

柔性版印刷工艺特点：

(1)与凹印和胶印相比，柔性版印刷密度曲线不稳定，印版厚度变化对印刷质量有很大的影响，而且彩色套印也有一定难度。

(2)柔性版印刷采用网纹辊传墨，印版的网线必须和网纹辊的网线匹配。

(3)在压印过程中网点变形严重。

(4)压力小（仅为2KG/CM，而凸印的压力为50KG/CM，平印的压力为4-10KG/CM），压力稍有变化都会对图文的转移有很大的影响。

(5)有自己独特的分色原则，因为柔性版作为在包装印刷领域应用比较广泛的方式，经常会用到多色，6色甚至8色，另外也是考虑到用多色来弥补网点表现不足。

(6)由于联机加工的特点，使得柔性版印刷在设计过程中要综合考虑印刷印后环节。

(7)柔性版印刷的网点增大是曾非线性变化的，大网点和小网点在印刷过程中所呈现的网点增大的程度是不同的。

(8)柔性版在制作印版的时候就要提前考虑到柔性版贴版变形的因素，以便在印版帖服在滚筒上后，变形到应有的长度。