柔性树脂版印刷

【胜辉制版】柔性树脂版印刷已成为包装印刷领域的主力军。对柔性树脂版印刷的起源尚无定论。我国于七十年代初期才引进柔性树脂版印刷工艺，经过多次的技术革新，至今已在包装印刷领域确立了地位。本文针对正在受欢迎的柔性树脂版印刷技术的现状及其前景进行剖析介绍，以飨包装印刷业内人士。

技术现状：

　　近五、六年来，柔性树脂版印刷技术的进步，确实令人羡慕。之所以赞赏它的理由是在于①印刷机、②网纹辊、③版材、④制版等各个方面都有了革新，以下针对适于窄幅卷筒纸的联机式柔性树脂版印刷机为中心进行介绍。

(1).柔性树脂版印刷机

　　根据柔性树脂版印刷机的机组排列，可分为三种类型(见图1)。其中的联机型在过去，尤其是，在印刷软包装等的薄膜时，品质方面的套印精确度上，以美国的COMCO公司生产的Flexopak机来说，采取对给收纸部位安装了柔张力调节器，对机组部位作了S形搭接机构的设置，对干燥部位装备了激冷滚筒等的措施，已经实现了与凹印相匹敌的套准精确度。将COMCO公司生产的Flexopak机与过去的印机的机组作一下对比。

　　此外，在COMCO机上安装了标准的:;干燥装置，与油墨的开发相互结合，实现了可保护环境的印刷。进而为了缩短准备时间和提高操作性能做到快速更换印版滚筒、网纹辊、墨斗槽等，装设了标准的COMCO编入程序系统，更有利于多品种小批量的生产活动。据最新信息，已完成可连续变动园周的可变重复系统，在结构上更接近于凹印。

(2).网纹辊

　　以往对网纹辊的铁芯是采用化学手段腐蚀，或者是以机械雕刻之后表面施予硬质镀铬制成，其线数至多不过400-500lpi，因此印刷线数也只能限于100-120lpi。由于印刷分辩力受到限制，加上在品质上不甚稳定等因素，在日本就始终没有在软包装、纸盒印刷领域得到推广。后来开发了对铁芯采用熔射陶瓷后用激光雕刻的网纹辊，最高线数达到了1200lpi。其着墨孔形的任意度也扩大了。于是印刷线数量高能达到300lpi了。目前，日本在包装印刷用的凹版印刷的线数是1200lpi，辊的寿命也有了飞跃的改进，所以供作软包装印刷完全不成问题了。

(3).柔性树脂版印刷用的版材

　　目前用的版材，橡皮、感光性树(液体、固体).是主流，尤其是在包装印刷用的高品质印刷方面使用的是感光性树脂固体版。感光性树脂版是从七十年代初诞生的，从此晒版工程趋向合理化，而且可以做成薄印版，印刷品质也有提高。

　　现在所用的版材因用途而异，供作包装印刷用的厚度为1.14-3.94mm，硬度一般是50-60度。版材的表面状态与其树脂构成对油墨向承印物上转移有一定影响，对品质很重要，因与油墨的关系较密切，故开发符合版材的油墨也很重要。鉴于此，要想进一步改善印刷品质，有待于版材厂家与油墨厂家的密切协作。近来海外逐渐采用起水显影版来了，这对环境保护有益。

(4).制版·印版

　　过去是通过在照相工序制成的阴图片，借助紫外线曝光，使图像部分硬化后显影，除去未硬化的非图像部分制成印版，最近这种工艺已由凹印、胶印引进。在欧美各国已开发的由计算机制利用激光将图像直接成像到版上的各种规格的CIP，如下表，日本也已引进。过去法与CIP法的工序对比，示于图3-见后。利用CIP的直接制版，与过去法比较，不需要软片输出，做到交货期短、降低工价，因为可以再现较小的点子，提高了亮调的再现性，细线和文字的表现也获得较大的改进，使得版面设计的表现范围大大地提高。