专业分析柔印对瓦楞纸箱质量的影响

目前，我国瓦楞纸箱印刷大部分采用柔印，为保证瓦楞纸箱的装潢效果，确保瓦楞纸箱强度符合使用要求，需充分考虑印刷版面设计、印版质量、色序安排、色块大小等因素。本文根据瓦楞纸箱的使用要求，从瓦楞纸箱柔印的特点入手，分析柔印对瓦楞纸箱质量的影响。

瓦楞纸箱的使用要求

1强度要求

瓦楞纸箱无论是作为外包装、销售包装，还是运输包装，都应满足保护内装物的要求。然而，在装卸、周转、堆码等过程中，产品极易受到外界冲击而发生损坏，因此为保护产品的安全性，需对瓦楞纸箱的强度提出一定要求。瓦楞纸箱的强度指标主要体现在以下4个方面。

耐破强度

耐破强度是指瓦楞纸板单位面积所承受的垂直于试样表面均匀增加的最大压力，是一项综合性强度指标，它反映了瓦楞纸箱在实际运输环境中承受静态局部挤压的能力。耐破强度由瓦楞芯纸、面纸的纸张强度总和及均匀性决定，所以要提高瓦楞纸箱的耐破强度，应严格控制原纸的质量及瓦楞纸板的生产工艺。

边压强度

瓦楞纸箱主要靠瓦楞来承受重力，边压强度是考核瓦楞承重能力的最佳指标，即边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

抗压强度

抗压强度是指瓦楞纸箱可承受的最大压力，是检验瓦楞纸箱堆码是否合理的重要指标。

黏合强度

黏合强度不足易导致瓦楞纸板分层，从而极大降低瓦楞纸箱抗压强度。

2外观要求

SN/T 0262-93《中华人民共和国进出口商品检验行业标准：出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》是供需双方比较认可和通用的标准，同时具有较高的实际操作性，因此很多瓦楞纸箱生产企业直接引用该标准作为自己企业的生产标准。该标准对于瓦楞纸箱的外观要求为“箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确。”结合生产经验，笔者将这一条款解读为以下3个方面。

(1)印刷内容忠于原稿。印刷内容不能有任何偏差或人为改动；印迹不得出现缺笔断划、图文残缺等；文字部分无错别字、白字等；印刷内容需符合相关法律法规要求。

(2)印刷颜色一致，无色差。即同一批次印品颜色一致，无色差。通常情况下，瓦楞纸箱生产企业可采用分光密度计来进行颜色测量。

(3)印刷位置准确。相关法律法规对某些行业产品包装的标识位置有特殊要求，在印刷此类产品包装时，不得擅自更改标识、标志的位置。

瓦楞纸箱柔印的特点

瓦楞纸箱的印刷方式多种多样，根据承印材料的不同，可采用柔印、胶印、网印、凹印等方式。近年来，随着瓦楞纸箱生产设备自动化程度的不断提高以及绿色环保呼声的日益高涨，越来越多的瓦楞纸箱生产企业采用柔印来印刷瓦楞纸箱。瓦楞纸箱柔印的主要特点如下。

生产成本低

在印刷面积相等的情况下，柔印比胶印节省20%～30%的成本，且瓦楞纸箱柔印机的投资低于相同规模的胶印机或凹印机，一般可节约30%～40%的设备投入。

绿色环保

柔印使用的是无毒无害的水性油墨，无VOCs排放，更绿色环保，对瓦楞纸箱内装物无污染，符合绿色包装理念。

印刷压力小

印刷压力是瓦楞纸箱抗压强度的重要影响因素。印刷压力对瓦楞纸箱抗压强度的影响如表1所示。

承印材料范围广

柔印既可先在面纸上预印，再制成瓦楞纸板，也可直接在瓦楞纸板上印刷，且适用的瓦楞纸板定量范围广，为80～400g/m²。

从表1可以看出，随着印刷压力的不断增加，瓦楞纸箱的抗压强度不断下降，在此过程中，瓦楞逐渐发生压缩变形，直至瓦楞被压溃。因此，为了保证瓦楞纸箱具有较好的印刷外观及堆码强度，应尽量采用最小的印刷压力。而柔印使用的版材具有一定的弹性，需要的印刷压力较小，所以对瓦楞纸箱抗压强度的影响较小。

柔印对瓦楞纸箱质量的影响

柔印过程主要包括柔性版制版、版面设计、印刷3部分，其对瓦楞纸箱质量的影响如下。

柔性版制版对瓦楞纸箱质量的影响

用于销售包装的瓦楞纸箱大多为彩色印刷，其印刷质量会直接影响产品的销售效果，而柔性版制版质量又会直接影响印刷质量。瓦楞纸箱面纸高光部位的网点大小应不小于4%，而暗调处网点大小以控制在85%左右为宜。若纸面粗糙，高光部位还应适当增大网点大小。

加网线数对瓦楞纸箱印刷质量的影响也非常大，由于瓦楞纸箱面纸的光泽度一般不是太高，如果加网线数太低，印刷过程中容易出现糊版，从而影响图文印刷清晰度，所以瓦楞纸箱柔印的加网线数应根据瓦楞纸板的表面特性加以调整。通常情况下，瓦楞纸箱柔印的加网线数应控制在100线/英寸左右；柔印预印高档涂布白板纸时，加网线数可控制在150～175线/英寸；若直接印刷普通瓦楞纸板，考虑到瓦楞纸板表面平滑度、平整度较差，柔印加网线数应控制在100线/英寸以下，甚至可采用60线/英寸的粗网线。

版面设计对瓦楞纸箱质量的影响

如表2所示，印刷面积大小会影响瓦楞纸箱的抗压强度，随着印刷面积的增大，瓦楞纸箱抗压强度下降得越快。而且，经过印刷，瓦楞纸箱的抗压强度明显降低，如表3所示，印刷前抗压强度越大的瓦楞纸箱，印刷后抗压强度下降的程度越大。之所以会出现表2和表3中的现象是因为柔印所用的油墨是环保型水性油墨，瓦楞纸板在印刷过程中会被润湿，如果将版面设计成大面积的色块或图案，由于吸收大量水分，瓦楞纸板的抗压强度会降低。因此，瓦楞纸箱的版面设计不能太复杂，并应有所侧重。比如，运输包装应以标识图为主，销售包装应采用富有创意而明快的图文设计为主，这样既不会破坏瓦楞纸箱的抗压强度，又能减少油墨的使用量，有利于成本节约。值得注意的是，印刷版面的线条应避免与瓦楞方向平行排列，应与其垂直排列，以免印刷时对瓦楞纸箱的抗压强度造成影响。

另外，在版面设计时，还应充分考虑图文扩大的影响。因为柔性版柔软富有弹性，当柔性版粘贴到圆柱形印版滚筒上后，柔性版会沿着滚筒周向发生弯曲变形，这种变形会使滚筒周向的图文出现扩大变形，而且版材越厚，图文扩大变形越严重。所以，版面设计时要掌握合适的缩版率，适当缩小与印版滚筒周向对应的版面尺寸，使印品版面纵向规格符合原稿要求。

印刷对瓦楞纸箱质量的影响

印刷对瓦楞纸箱质量产生影响的因素较多，如承印材料、油墨的印刷适性，网纹辊的传墨性能，印刷压力以及供墨系统效率等。一般情况下，印刷速度越快，瓦楞纸箱箱面受压时间越短，纸板内纤维组织吸收的能量就越少，那么瓦楞纸箱变形程度就越小，承载力下降得就越小。结合生产经验，笔者将瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下。

(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。

(2)墨膜太厚或太薄。

(3)出现糊版、堵版。

(4)印刷图文不清晰，呈晕圈或羽毛状，边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。

(5)套印前后，色叠印位置不准确。

(6)背面粘脏。

要想降低柔印对瓦楞纸箱质量的影响，应在质量控制工作中认真分析和研究每项影响因素并加以控制，以及通过在印前版面设计或制版等印前环节采取一些补偿措施加以缓解，以进一步提高瓦楞纸箱的质量和使用性能。